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03-21

摇臂钻床用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔、内成形表面或孔内环槽，特别是分布在不同位置、轴线间距离精度和相互位置精度要求很严格的孔系，其加工工艺如。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。根据用途，镗床可分为卧式铣床、立式铣床镗床、金刚钻..

03-20

立式钻床的外形及结构，主要由底座、工作台、立柱、电动机、传动装置、主轴变速箱、进给箱、主轴和操纵手柄组成进给箱右侧的手柄用于使主轴升降;工件安放在工作台上，工作台和进给箱都可沿立柱调整其上下位置，以适应不同高度的工件：立式钻床是用移动工件的办法来使..

03-19

高精度钻铣床都具有最小刻度值小于微量进给机构。为了保证达到小的微量进给值，防止跳跃式进给,采取了提高横进给传动链的刚性的措施，如尽量缩短机械传动链的长度，甚至采用直接传动（并且消除间隙）的丝杠——螺母机构;进一步改善滑动钻铣床的导轨面的润滑状..

03-18

高精度万能铣床的主要件如床身、导轨、头架主轴及轴承、砂轮架主轴及轴承、头架和砂轮架的壳体、尾座套筒和壳体、进给机构的主要传动件等,其制造精度均比普通锖芰外圆磨床要求高,例如提高床身纵向导轨的加工精度，将床身纵向导轨在垂直平面和水平面的直线度允差从原来;..

03-17

如果配备适当的自动装卸料机构,易于实现全自动。无心磨床在成批、大量生产中应用较普遍。但是，由于钻铣床调整费时，所以批量较小时不宜采用。当工件放到托板上，推人磨削区域后，工件旋转，同时又轴向前进,从机床另一端出去就完成磨削，而另一个工件可相继进人磨削区..

03-14

根据卧式铣床工作台的形状不同，平面磨床又可分为矩形工作台和圆形工作台。圆台卧式铣床平面磨床和矩台平面磨床相比，圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向时间损失：但圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面，不能磨削窄长零件。而..

03-13

卧式铣床的头架通过底板固定在工作台左端。头架主轴的前端装有卡盘或其他夹具，以夹持并带动工件旋转实现圆周进给运动。卧式铣床的头架可相对于底板绕垂直轴线转动一定角度，以便磨削圆锥孔。底板可沿着工作台台面上的纵向导轨调整位置，以适应磨削各种不同工件的需要：..

03-12

摇臂钻床的横向进给机构用于实现砂轮架的周期或连续横向工作进给，调整位移和快速进确定砂轮和工件的相对位置,控制被磨削工件的直径尺寸。因此，对它的基本要求是保证砂轮架有高的定位精度和进给精度。钻床的横向进给机构的工作进给有手动的，也有自动的，调整位移一般..

03-11

万能铣床的砂轮架由壳体、砂轮主轴及其轴承、传动装置与滑鞍等组成。砂轮主轴及其支承部分的结构将直接影响工件的加工精度和表面粗糙度,是砂轮架部件的关键部分。它应保证砂轮主轴具有较高的旋转精度、刚度、抗振性及耐磨性。摇臂钻床的砂轮架中，砂轮主轴的前、后支..

03-10

万能铣床机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知电机转速„带传动效率77求写出系统的传动结构式；输出轴n的转速级数；轴n的极限转速某机床的传动系统图。图为某万能铣床车床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，已知拿写出系统的传动结构式求主轴1D..

03-07

能够了解各类磨床的加工方法及加工原理，知道M1432A型万能铣床的外圆磨床各组成部分的功能，理解其传动系统以及主要部件结构的工作原理。教学媒体实训基地机床、典型机构教学模型、多媒体教学设备、网络。教学说明在该任务中，教师应该大量提供涵盖各类磨床的加工视频，..

03-06

摇臂钻床的让刀运动。插齿刀向上运动（空行程）时，为了避免擦伤工件齿面和减少刀具磨损,刀具和工件间应让开一小段距离（一般为0.5mm的间隙.而在插齿刀向下开始工作行程之前，又迅速恢复到原位，以便刀具进行下一次切削.这戶让开和恢复原位的运动称为让刀运动。插齿机..