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为达到这一尺寸要求，可以以紧固摇臂钻床的形螺钉为中心，用木槌等轻轻敲打以移动机用平口钳进糊节。

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用刻度尺测出摇臂钻床工尺的指针相应移动就可作台的移动距离。为达到这一尺寸要求，可以以紧固的形螺钉为中心，用摇臂钻床的木槌等轻轻敲打以移动机用平口钳进糊节。

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只要将所要求的角度加工出来，然后按照摇臂钻床的平面进行铣削就可以了。

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用摇臂钻床的立铣刀进行精加工，要先进行底刃一侧的精加工。然后将升降台下降，用圆刃精加工侧面。精细工时，顺铣效果比较好。

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调整摇臂钻床的刀具时要使手柄的刻度在位置。组合刀具的标准都定在以后的作业就会省很多事。接下来就要根据手柄的刻度切入。

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只对一个平面有要求，根据摇臂钻床的条件就可以确定铣削条件了。比如侧铣刀为斜刃时，由于顺向的切削刃较为锋利，要求面和斜刃的旋向保持一致。此时，考虑到摇臂钻机用平口钳的安装情况，即使斜刃的旋向和轴心力相反也是没有办法的。..

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使用摇臂钻床双刃侧铣刀铣工件时，如果安装方向相反，就分层铣所使用的刀具很多。层差小、宽度大的层用立式面铣刀或卧式平铣刀则效率较高。只是用面铣刀时，需使用刀尖形状为肩形的铣刀，或需用立铣刀取一定角度。 ..

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在摇臂钻床上安装面钻头，钻削较大的侧面，这和平面钻完全相同，只要注意减少升降板的升降引起的断层差就可以了。

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特别需要注意的问题只是在逆铣时，要注意去除工作台的反冲力。在摇臂钻床左侧铣出斜纹纹路时，只要使铣削深度变浅，减少进给量，就会成为右侧无纹的平面，看起来很光滑。

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从理论上来说，摇臂钻床的面铣刀是问题最多的。间隙角、退刀角、刀尖形状、切人角、同时作用刃数、切口的退出方式、铣刀阻力、进给量、抛光等，确实有各种各样的问题。

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平铣刀的铣削幅度最热为上没有比这个更大的了。即使有，那也只能用于轻统，不能用于重统。精加工面的精度考虑到这些问I题，与周边统削相比还是摇臂钻床的端面細一些。

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安装摇臂钻床圆柱铣刀的刀杆，一般都是又细又长，铣削力和反作用力直接作用于刀杆，使其抗弯曲性和抗扭曲性变差，不适重铣，面铁刀直駿装在主轴上，与圆柱铣刀的刀杆相比其刀杆又短又粗，而且振动也很小。..