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07-14
用摇臂钻平铣刀铣削轻合金
用摇臂钻平铣刀铣削轻合金、铜等软质材料的时候,粗铣时取二十五度到四十五度之间,普通铣削时组合使用平铣刀的斜刃时,切入的螺旋角引起的推力会使左右斜刃平衡。
07-11
床身铣床的主轴后端进行固定的方法
床身铣床的右旋立铣刀,可以使用在刀柄处切削刃铣削,从主轴后端进行固定的方法。以前使用的大多是左旋立铣刀,但是现在为了提高加工效率,右旋立铣刀也逐渐增多了。
07-10
摇臂钻床的右旋切削刃的间隙角
摇臂钻床的右旋切削刃的间隙角为正,左旋切削刃的间隙角为负。比较一下立铣刀中的左旋切削刃和右旋切削刃。
07-09
摇臂钻床铣刀的左旋和右旋
摇臂钻床的铣刀的铣刀有直刃和斜刃,其中斜刃又分左旋和右旋,直刃是用1个切削刃来铣削,与此不同,斜刃是用多个切削刃同时铣削,操作时比较平滑,同时可以减少切屑。
08-16
床身铣床的刀具寿命
床身铣床的刀具寿命不会因为背吃刀量的变化而出的背吃刀量如果非常小,滑面磨损会,所以深度应以上。赢背吃刀量变倾,切口的缠绕方式也会不同。
07-08
摇臂钻的铣床操作的效率
摇臂钻的铣床操作的效率,可以用与每齿接触的移动量X背吃刀量来计算。由此可知每齿接触的移动量和背吃刀量变大,可以提高铣削效率。
07-07
摇臂钻床的铣刀进行螺旋统和铣槽
用摇臂钻床侧铣刀进行螺旋统和铣槽时,铣削幅度比较小,因此可以增大背吃刀量。
07-04
摇臂钻床的铣床电动机的功率
摇臂钻床的虽然增加背吃刀量可以提高铣削效率,但必须根据铣床电动机的功率和刚性、刀具形状,工件材料等来确定与之相对的数值。
07-03
摇臂钻床的铣刀刀齿接触工件面
摇臂钻床的铣刀刀齿接触工件,如接触不到工件,或者铣刀齿数发生变化,那么铣削力就会发生变化,从而引起振动。
07-02
摇臂钻床的切口厚度
摇臂钻床的压力角变大切削刃和工件接触的地方,切口厚度比表面移动量还要小得多,容易引起弹性变形。开始时工件还未被铣削,切削刃受到很大的力,很容易产生切屑。因此,摇臂钻床的压力角越小越好。 ..
07-01
对摇臂钻床铣削条件进行改变
对摇臂钻床的对铣削条件进行改变削加工中加工表面的粗糖度值会因提高铣削速度而减小,因进给量的增大而增加铣削加工时,根据工件和铣刀位置的不同铣刀切削刃切人工件时的角度会有所变化。 ..
06-30
摇臂钻床每齿的进给量
把摇臂钻床的每齿进给量增加一倍如表面的粗糙度也会增大,根据切削刃形不同会发生一些改变,但基本上是增大。如果把每齿进给量缩小为原来的1/2,表面粗糙度值也会变小。
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